水質穩定劑 阻垢劑的區別

將處理劑直接采用噴涂、浸涂或者刷涂方法，均勻地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面銹層嚴重，建議采用浸涂工藝，具體工藝如下：浸漬法一般在金屬除銹劑浸漬法車間內進行，存放處理液須用耐酸槽。施工時應戴橡膠手套及口罩。1、首先應用致密堅硬的鋼絲刷清除鋼鐵工件表面的嚴重浮銹、油脂、泥灰等。2、將工件表面用壓縮空氣吹凈或用毛刷、抹布清理干凈。

水質穩定劑 阻垢劑的區別

3、將工件浸入槽液，槽液在常溫條件下（15 ℃-35℃）通常需浸泡30-10分鐘，除重銹或氧化皮浸泡時間要適當延長。4、處理后的工件需放置在通風干燥處，待其*干燥后方可涂裝底漆面漆或存儲，干燥過程中不可用手觸摸工件表面，也不可讓工件表面沾水。5、干燥時間：干燥時間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫25℃的晴天，表干時間為4-8小時，實干為24小時。金屬除銹劑噴淋、涂刷法此法常用于室外鋼鐵工件的防腐處理。施工時應戴橡膠手套及口罩。1、先除掉浮銹，再將處理劑噴淋或刷涂在已清理過的工件表面，通常噴、刷兩遍效果更好（遍干燥后再噴、刷第二遍），對腐蝕嚴重部位應用力來回多涂刷幾次。

3、鋼鐵工件表面未*干燥時不得涂底漆，否則會降低磷化膜與工件的附著力，影響防腐效果。4、干燥時間：干燥時間隨氣候條件不同有較大差距。一般在常溫下晴天涂刷完處理劑間隔2-4小時后可涂刷防銹底漆，低溫時應適當延長干燥時間。注明：由于浸泡時間、涂刷輕重、銹蝕厚薄等因素造成轉化膜表面出現發黑、發黃的銹轉化產物或有白色結晶粉末屬于正常現象，不影響防腐效果。水質穩定劑 阻垢劑的區別